數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)利用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和開(kāi)關(guān)量.數(shù)控系統(tǒng)沒(méi)有正確的使用非常容易產(chǎn)生故障,如何排除故障呢?小編這里簡(jiǎn)單介紹一下:

1.充分調(diào)查故障現(xiàn)場(chǎng)

這是維修人員取得第一手材料的一個(gè)重要手段.一方面要向操作者調(diào)查,詳細(xì)詢問(wèn)出現(xiàn)故障的全過(guò)程,查看故障記錄單,了解發(fā)生過(guò)什么現(xiàn)象,曾采取過(guò)什么措施 等;另一方面,要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)要做細(xì)致的勘查.從系統(tǒng)的外觀到系統(tǒng)內(nèi)部各印刷線路板都應(yīng)細(xì)心地察看是否有異常之處.在確認(rèn)系統(tǒng)通電無(wú)危險(xiǎn)有情況下,方可通電,觀 察系統(tǒng)有何異常,CRT顯示的內(nèi)容等.

2.認(rèn)真分析產(chǎn)生故障的起因

當(dāng)前的數(shù)控系統(tǒng)智能化程度都比較低,系統(tǒng)尚不能自動(dòng)診斷出發(fā)生故障的確切原因.往往是同一報(bào)警號(hào)可以有多種起因,不可能將故障縮小到具體的某一部件.因 此,在分析故障的起因時(shí),一定要思路開(kāi)闊.往往有這種情況,自診斷出系統(tǒng)的某一部分有故障,但究其起源,卻不在數(shù)控系統(tǒng),而是在機(jī)械部分.所以,無(wú)論是 CNC系統(tǒng),機(jī)床強(qiáng)電,還是機(jī)械、液壓、氣路等,只要有可能引起該故障的原因,都要盡可能全面地列出來(lái),進(jìn)行綜合判斷和篩選,然后通過(guò)必要的試驗(yàn),達(dá)到確 診和最終排除故障的目的.

造成數(shù)控系統(tǒng)故障而又不易發(fā)現(xiàn)的另一個(gè)重要原因是干擾.根據(jù)經(jīng)驗(yàn),大致有下面幾種原因.

(1)機(jī)床生產(chǎn)廠的裝配工藝問(wèn)題

(2)強(qiáng)電干擾

(3)供電線路的干擾

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